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Drehen, Bohren, Fräsen

Autogen gebrannte Zuschnitte bis 40 Tonnen mit Sandstrahlen, spannungsarm Glühen, Normalisieren und mechanischer Bearbeitung. Schneidanlagen zum autogen Brennschneiden von Brennteilen bis 800mm Dicke.

Elektromechanische und Elektrotechnische Baugruppenfertigung Die prozesssichere Montage ist ein kostenrelevanter Arbeitsschritt in der Fertigung von Baugruppen- besonders bei Systemen mit hohen Qualitätsanforderungen. Bereits in der Konstruktion werden die Weichen für ein kostengünstiges, effizientes Fügen der Einzelkomponenten zu einer Baugruppe gestellt. Unsere technischen Leistungen umfassen neben der klassischen Montage unter anderem das Schweißen, Nieten, Schneiden und Kleben auf manuellen-, teil-, oder vollautomatischen Einrichtungen – bis hin zum zerstörungsfreien Prüfen, Beschriften und Verpacken der Baugruppen. Mit der industriellen Auftragsfertigung für Drittunternehmen, liefert Schneider & Gemsa GmbH spezifische professionelle Lösungen für Kunden aus den verschiedensten Branchen wie beispielsweise Automotive, Industrie, Maschinenebau, Medizin und Unterhaltungselektronik. Das Spektrum der Auftragsfertigung reicht dabei von der Einzelteilfertigung über die Baugruppenfertigung bis zu Komplettfertigung von Endgeräten und kompletten Systemlösungen. Schneider & Gemsa GmbH verfügt über eine jahrzehntelange Kompetenz in den Bereichen Mechanik, Elektronik und Mechatronik. Seit der Gründung des Werkes in Iffezheim wurden über 350 Millionen Motoren, Baugruppen, und Konfektionierte Leitungen gefertigt.

Anfasen der Innen- u. Außenkanten, abrunden der Federenden, polieren aller scharfen Kanten, setzen von Federn Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Musterteile, Ventilfedern für den Rennsport, oder Federn für die laufende Serie handelt. In Abhängigkeit der Federgeometrie kommen Sondermaschinen der Fa. OMD oder konventionelle Drehmaschinen mit speziellen Spanneinrichtungen zum Einsatz. Die Bearbeitung erfolgt entweder mit Schleifstiften oder Hartmetall. Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Gemeinsam setzen wir Ihre Idee in die Tat um.

Die Herstellung von Leitern, Bremsleitungen, Hochspannungskabeln, Brückenspanndrähten, PKW-Federndrähten etc. erfordert eine kontinuierliche Erwärmung. Werden die Werkstücke im Endlosverfahren über Ab- und Auf-Coiler in der Prozesslinie transportiert, so lässt sich die induktive Erwärmung problemlos integrieren. Durch die einfache Einstellbarkeit der Prozess- parameter einer Induktionsanlage können vielfältige Prozesse realisiert werden. Bei niedrigen Temperaturen werden Drähte oder Bänder getrocknet. Bei höheren Temperaturen werden Drähte oder Bänder beschichtet oder die Werkstoffeigenschaften gezielt eingestellt. Dabei kann je nach Anforderung eine Randschichterwärmung oder eine Durcherwärmung der Bau- teile realisiert werden. Aufgrund der hohen Energiedichte einer Induktionsanlage benötigt die Erwärmung dabei nur wenig Platz. Rahmendaten: - Bleche ab 0,8 mm Dicke - Drähte ab 0,9 mm Durchmesser - Mehrere parallele Stränge möglich Key-Benefits - Kurze Erwärmungsstrecken - Randschichterwärmung oder Durcherwärmung möglich - Geschwindigkeitsabhängige Leistungsregelung möglich

Wir machen für Sie Metallbearbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Damit hinterlassen wir garantiert bleibenden Eindruck. Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet. Beispiele

Beste Schnittqualitäten in schnellstmöglicher Zeit. Bei der Bearbeitung von Ecken und Radien wird die Geschwindigkeit automatisch angepaßt. In Kombination mit ToPs 150 besitzen die Maschinen einen Baustein zur automatischen Definition und Bearbeitung von zeit- und materialsparenden gemeinsamen Trennschnitten.

Bearbeitung von Zeichnungsteilen Mit dem Aufbau von Fertigungskapazitäten zur mechanischen Bearbeitung wurde neben der Schweißtechnik ein weiteres Standbein geschaffen. Durch den Einsatz von konventionellen und CNC-Gesteuerten Fräsmaschinen können komplett bearbeitete Maschinenteile und Baugruppen gefertigt werden. Neben der Bearbeitung von Maschinenteilen liegen auch umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung von Aluminiumteilen / Alugussteilen vor. So ermöglicht ein modernster Maschinenpark präzise Bearbeitung der Teile bis zu einem Verfahrensweg von 3.200mm.

Wir bieten Ihnen Abschnitte vom Block oder Stab gesägt, maßgeschneidert für Ihren Bedarf. FRÜCHTL steht für Flexibilität. Wir bieten Ihnen Abschnitte vom Block oder Stab gesägt, maßgeschneidert für Ihren Bedarf. Durch unser Sägezentrum sind wir in der Lage, Ihnen innerhalb kurzer Lieferfristen den gewünschten Werkstoff in Ihrer Wunschabmessung zu liefern. Auch große Stückzahlen liefern wir Ihnen bedarfsgerecht in kurzer Zeit. Unser Maschinenpark ist darauf ausgelegt Ihre Fertigung zu unterstützen. Nennen Sie uns Ihr Wunschmaß und lassen Sie sich von uns beraten, wie wir Ihren Bedarf am günstigsten realisieren können. Wir bieten Ihnen ein breites Abmessungsspektrum mit großen Durchmessern bei Rundmaterial oder Zuschnitten mit viereckigem Querschnitt bis hin zu kleinsten Abmessungen. Mit unseren Sägen können wir Stücklängen von bis zu 1200 mm und eine Höhe bzw. einen Durchmesser von bis zu 700 mm realisieren. Wir sägen für Sie mit einer Toleranz von -0/+3 mm. Engere Toleranzen können wir abhängig von Material und Abmessung auf Anfrage ebenfalls realisieren. Zusätzlich verfügen wir über ein großes Netzwerk von hoch spezialisierten Unternehmen, die in der Lage sind, Ihre besonderen Ansprüche an Oberfläche, Warmbehandlung oder komplexen Zeichnungsteilen zu erfüllen. Unser ständiger Vorrat an Blockware in den Werkstoffen 1.2083, 1.2085,1.2316, 1.3343, 1.4021, 1.4057, 1.4104, 1.4112, 1.4122, 1.4125, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4441, 1.4542 und 1.4571 garantiert Ihnen eine gleichbleibende Versorgungssicherheit und kurzfristige Lieferzeiten für Ihre Zuschnitte.

In den Köpfen unserer Mitarbeiter schlummert ein Know-how, das wir gerne auch in Ihr Projekt einbringen: Tätigkeitsbereiche Wir sind überall dort zu Hause, wo Prozesse automatisiert werden können: Diese Aufgaben fallen in allen Branchen an, wir setzen sie mit verschiedenen Anlagen um. Die reine automatische Montage kann mit Handarbeitsplätzen kombiniert werden – je nachdem, wie anspruchvoll die Voraussetzungen sind. Die Zahl der montierten Teile pro Minute beginnt bei Rundtakt- und Längstransferautomaten bei 40 und endet bei Continuous Motion-Anlagen bei 1000. Alle unsere Maschinen kombinieren verschiedene Arbeits- und Prüfschritte. Ständig entwickeln wir für unsere Kunden neue Anlagen und Verfahren. TBK – Ihr Spezialist der Automatisierung.

Flexibilität ist unser Credo. Kundenwünsche zu realisieren unser Auftrag. Darauf ist unsere Giesserei ausgerichtet. Mit unseren Formanlagen, teilweise mit angeschlossener Kühlstrecke, sind wir hinsichtlich Grösse der Bauteile und Volumen darauf eingerichtet schnell ihre Wünsche zu verwirklichen. Variable Kastengrössen und kurze Modellwechselzeiten ermöglichen uns eine hohe Flexibilität.

Durch das Richten können verzogene Werkstücke wieder nahezu auf ihre ursprüngliche Abmessung gebracht werden Die Härterei Rieker verwendet ausschließlich das Verfahren biegerichten um Werkstücke wieder gerade zu biegen. Hierzu haben wir vier automatische Richtpressen und zwei manuelle Richtpressen mit bis zu 250 t Richtkraft. Es können viele verschiedenen Werkstücke gerichtet werden. Ob Ihre Werkstücke zum Richten geeignet sind, muss durch Versuche ermittelt werden.

Lohnfertigung Blechbearbeitung Stahl - Edelstahl - Aluminium > Laserschneiden bis 25 mm > Anarbeitung > Abkanten bis 4.000 mm / 175 to. > Schweißtechnik MAG / WIG / Laser > CNC - Fräsbearbeitung > Oberfläche > Baugruppenmontage Stahl- und Metallbau > Geländer > Balkone > Überdachungen > Treppenbau > Zaunbau > Carports > Vordächer > Sonderanfertigungen > Stahlkonstruktionen

Rollkugelprägen auf NE Metalle, dieses Verfahren findet seine Anwendung bei der Großserien Kennzeichnung oder bei Teilen die nicht spanend bearbeitet werden können. rollieren von Serienbauteilen aus NE Metallen, Kunststoff oder VA. nicht spanende beschriftung: haltbar Bauteile aus NE Metall: robust

Rollieren z.B. von Rohren oder Endstücken. Hierbei wird mittels eines spezifischen Rollierkopfes ein Profil durch verformen aufgerollt. Rollieren von Rohren

Bei Flebbe Metallbaukonstruktionen bieten wir erstklassige Dienstleistungen in der Blechbearbeitung. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte ermöglichen präzise Schnitte, Biegungen und Formungen. Egal ob Einzelteile oder Serienproduktion, wir fertigen nach höchsten Qualitätsstandards und Ihren spezifischen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in der Blechbearbeitung für Ihre Projekte. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Blechbearbeitung Moderne Maschinen Vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten Einzel- und Serienfertigung Höchste Qualitätsstandards

Für die Blechbearbeitung setzen wir ein: Trumpf-Abkantpresse: Trumabend Abkantpresse V 170 CNC-gesteuert Abkantbreite 4.000 mm, Pressdruck 170 to 4 Walzen-Rundbiege-Maschine: CNC-gesteuert Arbeitsbreite 2.550 mm, Blechstärke 10 mm

Unsere Fertigungsstraßen Demontage bietet Ihnen eine umfassende und professionelle Lösung für den Rückbau und die Demontage von Produktionslinien in allen Industriezweigen. Ob bei Umstrukturierungen, Anlagenmodernisierungen oder der vollständigen Stilllegung von Produktionsstraßen – wir sorgen für einen schnellen, sicheren und umweltgerechten Abbau Ihrer Anlagen. Mit unserem erfahrenen Team und modernster Technik garantieren wir eine präzise und termingerechte Ausführung, die Ihren betrieblichen Anforderungen gerecht wird. Unsere Vorteile: Sichere Demontage von Fertigungsstraßen, unabhängig von Größe oder Komplexität. Minimale Betriebsunterbrechungen dank effizienter und schneller Arbeitsweise. Umweltgerechte Entsorgung und Recycling der demontierten Materialien. Erfahrenes Team, das mit modernster Technologie und Werkzeugen arbeitet. Maßgeschneiderte Lösungen je nach Art der Fertigungsstraßen und Anlagenstruktur. Von der Demontage über die Entsorgung bis zur sauberen Übergabe Ihrer Produktionshalle – wir stehen Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Demontage Ihrer Fertigungsstraßen sicher, schnell und professionell abzuwickeln. Kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Beratung und ein maßgeschneidertes Angebot für die Demontage Ihrer Fertigungsstraßen.

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Bei Siebert Metalltechnik bieten wir Ihnen umfassende Blechbearbeitungsdienstleistungen von höchster Qualität. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team sind wir in der Lage, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und anspruchsvolle Blechkomponenten herzustellen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Blechbearbeitungsabteilung ist mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, darunter ein Amada Faserlaser LCG 3015 AJ (2 kW) mit automatischer Beladung und ein vollautomatisches Schwenkbiegezentrum, das Trumpf TrueBend Center 7030. Diese hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, präzise Schnitte und komplexe Biegungen in einer Vielzahl von Blechmaterialien durchzuführen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen, darunter Laserschneiden, Kantenbiegen, Schweißen, Entgraten und vieles mehr, um sicherzustellen, dass Ihre Blechteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge benötigen, wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer modernen Infrastruktur zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Vertrauen Sie auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Blechbearbeitungsdienstleistungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Blechbearbeitungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Laser-Blechbearbeitung ermöglicht die präzise und effiziente Herstellung von Blechteilen. Durch den Einsatz modernster Lasertechnologie können wir komplexe Geometrien und feinste Details mit höchster Genauigkeit umsetzen. Diese Technologie ist besonders geeignet für Prototypen und Kleinserien. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Haben Sie einen speziellen Wunsch? Auch dann sind Sie bei uns richtig. Wir fertigen und montieren individuelle Lösungen aus Stahl, Aluminium und Edelstahl. Im Bereich Blechbearbeitung können wir Ihnen Blechzuschnitte aus Stahl, Aluminium und Edelstahl in verschiedenen Stärken und Abmessungen bieten. Des Weiteren verfügen wir über eine hydraulische Abkantpresse mit der wir sämtliche Abwicklungen kanten können. Auswahl einiger Sonderkonstruktionen und Blechbearbeitungen:

Lohnbearbeitung in in Fräsen/Drehen aus Kunststoffe, Metlla, Alu, VA Metallbearbeitung aus Heilbronn Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse

Bauteile und Komponenten aus Blechen werden, seit 1985, im Auftrag für Unternehmen aus dem Mittelstand und der Industrie gefertigt. In enger Abstimmung mit den Kunden werden die Projekte geplant und umgesetzt. Dabei wird bei Walter Mutter Metalltechnik großen Wert auf geradlinige und unkomplizierte Kommunikation gelegt. Walter Mutter Metalltechnik steht für Zuverlässigkeit, Genauigkeit und Qualität. Dafür bürgen technische Ausstattung auf neuestem Stand sowie erfahrene Mitarbeiter. Aufträge werden kostenorientiert gefertigt und die Lieferung erfolgt termingetreu.

Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen: Bleche aus Stahl, Edestahl und Aluminium bearbeiten wir auf unseren Laseranlagen, Laser-Stanz-Kombinationen, Abkantpressen, sowie auf unserem Abkant-Roboter. Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen: Stahl, Edelstahl, Aluminium Blechbearbeitung von Sonderkonstruktionen: Stahl, Edelstahl, Aluminium

Metallarbeiten wie bohren, entgraten und sägen übernehemen wir für Sie, ebenso wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Spezialmontagen und auch die Materialbeschaffung. Stark für Sie in den Bereichen Sägen Senk- und Entgratarbeiten (Gleitschleifanlage) konventionelle Fertigung CNC - Fräsen und Drehen Bohr- und Gewindeschneidarbeiten Stanzen und Pressen Biegearbeiten Spezialmontagen

Das ISO-9001 Zertifikat ist ein international anerkanntes Qualitätsmanagementsystem, das sicherstellt, dass Unternehmen die höchsten Standards in ihren Prozessen und Dienstleistungen einhalten. MPT GmbH hat dieses Zertifikat erworben, um die Qualität ihrer Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern und die Kundenzufriedenheit zu erhöhen. In der modernen Geschäftswelt ist das ISO-9001 Zertifikat ein entscheidender Faktor für den Erfolg eines Unternehmens. Es bietet Kunden die Sicherheit, dass sie mit einem Unternehmen zusammenarbeiten, das sich verpflichtet hat, die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten. Das ISO-9001 Zertifikat von MPT GmbH bietet Unternehmen die Sicherheit, dass ihre Produkte zuverlässig und leistungsfähig sind.

Unsere Firma legt einen hohen Anspruch an sich selbst, immer perfekte Arbeitsergebnisse zu erzielen. Unsere Kunden profitieren nicht nur von einer guten Qualität des verarbeiteten Werkstoffs, sondern auch von der fachlichen Kenntnis unserer Mitarbeiter bei der Abwicklung Ihrer Anforderungen. Wir setzen alle Aufträge termingerecht um und liefern sie selbstverständlich an Ihren Wunschort. Ein gutes Preis-Leistungsverhältnis ist für uns selbstverständlich.

Das Fräsen ist eine der vielseitigsten Bearbeitungstechniken in der Fertigungsindustrie. Unsere Fräsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Frästeile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise im Fräsen ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Fräsprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.